在不干膠標簽貼紙的生產(chǎn)過程中,模切是一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié),模切質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。有溢膠怎么辦?
先考慮不干膠標簽材料的性質(zhì)。不同類型的材料有不同類型的粘合劑。生產(chǎn)前,應充分了解相關(guān)性能,選擇合適的材料進行加工工藝。
標簽加工和儲存的環(huán)境溫度應控制在23+/-3攝氏度的范圍內(nèi),濕度應控制在55+/-5%的范圍內(nèi)。溫度過高,會造成膠的流動性,容易出現(xiàn)模切溢出的現(xiàn)象。
接下來是重要的質(zhì)量控制環(huán)節(jié),標簽一定要用尖刀模切。鈍刀會把標簽膠翻過來,導致模切過程中標簽溢出。使用切割工具模切時要注意:模切壓力過深也會造成標簽膠過度擠出,而模切壓力過淺會造成模切過程中膠的拉絲現(xiàn)象,從而在標簽邊緣或標簽表面形成溢膠。應避免標簽加工過程中標簽上有滑動摩擦,模切膠容易堆積在與標簽有滑動摩擦的部位,污染標簽邊緣,影響產(chǎn)品的美觀效果。
注意標簽復卷張力的控制。復卷張力過大會過度擠壓標簽膠,甚至造成標簽在襯紙上打滑,導致標簽溢出。面積小的方形標簽也容易溢出,因為在相同壓力下承受的壓力更大。對于非方形的異形標簽,由于軸向的復卷張力不一致,容易造成局部張力過大的現(xiàn)象,導致標簽局部溢出。
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