不干膠標(biāo)簽貼紙的模切質(zhì)量除了受到模切方式、模切設(shè)備精度、模切刀具以及不干膠材料等多方面因素的影響外，還與操作人員的熟練程度、加工環(huán)境、靜電等因素有關(guān)。 

01.不干膠面材

在模切過程中，模切刀必須把不干膠的面材和膠黏劑層切斷，才能完成模切工藝。所以不干膠面材是影響模切質(zhì)量的一個(gè)重要因素，要根據(jù)不干膠面材選擇適合的模切刀。一般供應(yīng)商提供兩種模切刀：不經(jīng)過硬度處理的模切刀和經(jīng)過硬度處理的模切刀商業(yè)印刷，在模切紙張類不干膠標(biāo)簽時(shí)，可以選擇不經(jīng)過硬度處理的模切刀；如果是薄膜類不干膠標(biāo)簽，一定要選擇經(jīng)過硬度處理的模切刀才能保證模切質(zhì)量。

02.膠黏劑

不干膠材料使用的膠黏劑分為丙烯酸水性乳膠和橡膠基的熱熔膠。由于丙烯酸水性乳膠的內(nèi)聚力小，比較容易模切測評，對模切工具、模切環(huán)境也沒有特別的要求，模切質(zhì)量能夠得到很好的保證。而熱熔膠分子間的內(nèi)聚力較大，對模切工具、環(huán)境的要求比較苛刻，模切刀一定要把膠黏劑層完全切斷，才能保證正常排廢企業(yè)，否則會(huì)把標(biāo)簽從底紙上帶走。另外，熱熔膠對加工環(huán)境的要求較高，因?yàn)闊崛勰z在低溫下活性較弱，在排廢時(shí)由于不干膠面材與底紙間的結(jié)合力過小，容易造成“飛標(biāo)”。 

03.不干膠底紙

底紙?jiān)诓桓赡z材料中具有兩個(gè)作用：離型材料的基底層和面材的支撐材料。不管采用平壓平模切方式還是圓壓圓模切方式顯影，保證模切質(zhì)量的一個(gè)很重要的前提就是要保證底紙的平整性。特別是采用圓壓圓模切方式時(shí)，因?yàn)槟Ｇ械兜牡朵h厚度由底紙的厚度決定，如果底紙不平整、厚度不均勻，刀刃就會(huì)切穿底紙或切不穿面材，給排廢帶來困難。一般要求不干膠底紙平整度好輸紙，厚度均勻，這樣才能保證準(zhǔn)確模切。

04.模切方式

當(dāng)前不干膠標(biāo)簽采用的模切方式主要有兩種：平壓平模切和圓壓圓模切。平壓平模切方式通過模切刀和底版進(jìn)行合壓，在壓力的作用下將不干膠標(biāo)簽面材切斷，為了確保模切時(shí)各處壓力均衡，需要進(jìn)行繁瑣的壓力調(diào)整。不干膠標(biāo)簽的模切精度一般要求在5μm左右惠普，但平壓平模切工藝由于本身的限制，通常無法滿足高精度的模切，往往會(huì)造成局部面材切不斷或底紙切穿的問題。而且，平壓平模切不適合模切大面積的不干膠標(biāo)簽。

圓壓圓模切方式是一種比較先進(jìn)的加工工藝，具有精度高、加工效率高的顯著優(yōu)點(diǎn)。其最基本的原理是根據(jù)底紙的厚度來確定刀鋒的高度軟件，從而控制模切質(zhì)量的穩(wěn)定性。因?yàn)閳A壓圓模切方式的模切刀和底輥之間是線接觸，只要控制好兩點(diǎn)的壓力，就能保持模切壓力的一致性，所以模切精度非常高。

05.其他因素

在整個(gè)模切工藝中，模切質(zhì)量還與操作人員的技術(shù)水平、車間的生產(chǎn)環(huán)境、模切機(jī)的精度等因素有關(guān)圖像處理。